目前建筑市場中裝配式建筑越來越常見，目前使用最為廣泛的裝配式構件為預制隔墻、疊合樓板、預制樓梯。現(xiàn)以某項目為例，針對隔墻板的施工工藝及成本組成進行簡要分析

題綱

01 內隔墻板方案選型 

02 ALC隔墻板施工流程及施工現(xiàn)場關注點

03 ALC隔墻板成本分析

該項目位于華北某市，業(yè)態(tài)主要為高層建筑，總建筑面積約為18.7萬㎡，地上建筑面積約為15.2萬㎡。為積極響應政府及相關部門關于裝配式建筑推廣應用的要求，本項目高層原設計為加氣混凝土砌塊墻的部位調整為ALC隔墻板。

經(jīng)市場調研，目前建筑市場與傳統(tǒng)砌體墻相對的工業(yè)化墻體，應用較為廣泛的為ALC隔墻板、陶粒混凝土隔墻板，項目小組針對這2種類型的墻體從市場使用率、施工難度、施工效率、經(jīng)濟效益、客訴風險等幾個維度進行深入考察調研，各專業(yè)端口經(jīng)過多次會議碰撞，綜合本項目施工現(xiàn)場條件及經(jīng)濟因素考慮，最后決策內墻體采用ALC隔墻板。

1. 概念解析ALC隔墻板

是以粉煤灰（或硅砂）、水泥、石灰等為主原料，經(jīng)過高壓蒸汽養(yǎng)護而成的多氣孔混凝土成型板材（內含經(jīng)過處理的鋼筋增強）；陶粒混凝土隔墻板：是以陶粒、陶砂、水泥、砂、加氣劑、水等配置的輕骨料混凝土為基料,內置雙向鋼筋,經(jīng)兩次高溫高壓蒸汽養(yǎng)護而制成的輕質條形墻板。

2. 產(chǎn)品外觀

ALC隔墻板：實心板、水電需開槽、質量輕；

陶粒混凝土隔墻板：空心板、水電可預留、質量重。

3. 成型工藝

ALC隔墻板采用蒸壓成型；陶粒混凝土隔墻板，以施工工藝區(qū)分為立模蒸壓隔墻板、擠壓成型隔墻板；擠壓成型板易斷裂，目前市場占有率遠低于蒸壓成型板材，下面主要針對蒸壓成型板材與ALC隔墻板進行細化對比分析；

4. 抗壓強度

ALC隔墻板5-7.5Mpa，陶粒混凝土隔墻板7-10Mpa;ALC隔墻板抗壓強度低，容易折斷破損，損耗率相對較大；

5. 內置配筋

ALC隔墻板雙層單向鐵絲0.28cm，陶粒混凝土隔墻板雙層雙向鋼筋網(wǎng)片4.0cm;

6. 面密度100mm厚

ALC隔墻板65-75KG/㎡，陶粒混凝土隔墻板93-95KG/㎡;陶粒混凝土隔墻板，較重，施工效率低；

7. 防潮性能

ALC隔墻板含水率高、毛細管吸水率大，不適合使用在廚衛(wèi)房間部位；陶粒混凝土隔墻板含水率低防潮防水性能好，廚衛(wèi)房間也能使用；

8. 隔音性

ALC隔墻板>45db，陶粒混凝土隔墻板>45db，均可作為室內分戶墻；

9. 安裝效率

ALC隔墻板3-4人一組，約2.5天/層（四戶）；陶粒混凝土隔墻板4-5人一組，2.5天/層（四戶）；陶粒混凝土施工效率相對低；

10. 綜合單價

ALC隔墻板200mm厚220-250元/㎡；陶粒混凝土隔墻板200mm厚190-230元/㎡

結論：陶粒混凝土隔墻板與ALC隔墻板各有特點，經(jīng)綜合評判傾向于采用陶粒混凝土隔墻板，但針對陶粒混凝土重量大、易斷裂的問題存疑；故選取同一樓層同一戶型使用ALC隔墻板、陶粒混凝土隔墻板進行實樓打樣；由于本項目工業(yè)化墻體主要應用部位為標準層室內隔墻，ALC隔墻板吸水性高的缺點弱化，陶粒混凝土隔墻板重量大、易斷裂的缺點體現(xiàn)在在工期上缺點強化，多部門聯(lián)合決策本項目采用ALC隔墻板。

1. 施工工藝
清理基層墻體→定位放線→固定U型卡→板材吊裝就位、安裝→垂直度、平整度校驗→底縫砂漿封堵→頂縫發(fā)泡填塞、掛網(wǎng)→粉刷前板縫掛網(wǎng)補縫。

2. 裝配式現(xiàn)場平面布置

① 構件堆場設計，要同構件加工廠協(xié)調，在生產(chǎn)能力和存儲能力較大的情況下，盡可能采用在運輸車上直接起吊安裝；如果由于工廠產(chǎn)能或儲存能力小，則要考慮在現(xiàn)場存放一部分應急構件，根據(jù)型號和數(shù)量及疊放層數(shù)要求，確定堆放場地大小；

② 運輸構件對工地道路的要求：構件運輸掛車，車頭長6M,車身長15M，最大轉彎半徑24m，（車輛品牌型號）滿載重量65噸，場地施工道路需考慮車輛轉彎及施工道路承載能力。故而施工道路寬度設置考慮同時能滿足預制構件運輸及其它施工材料運輸、混凝土運輸，同時需要考慮構件伸出車外道路寬度問題。主道路寬度不宜小于8m寬，支道路寬度4-6m。現(xiàn)場每棟樓應設置專用預制構件卸貨區(qū)，構件堆場設置于靠近樓棟道路內側。

綜上所述，因現(xiàn)場施工組織設計一半由總包單位編制，故總包單位應提前根據(jù)本項目構建規(guī)格設置合理道路，如后期因道路等設計原因造成現(xiàn)場成本增加應不予考慮。

③ 起重設備位置選定，應以場內道路、施工場地、構件安裝位置、起重量、裝拆方便綜合考慮，避免后期遷移產(chǎn)生無效成本；

④ 工業(yè)化工程施工應采用大流水作業(yè)，機電安裝材料，裝飾裝修材料到場后可直接吊運至施工樓層，減少場地占用，故而總包措施費應考慮此部分費用；

本項目材料確定后，進行多廠家從產(chǎn)量、市場占有率等詢價對比，形成合理價格。

1. ALC隔墻成本組成

2. 全周期成本影響因素

以本項目為例，使用ALC隔墻板對項目整體成本影響因素分析如下：

① 墻體使用ALC板做內隔墻，因不需要抹灰，墻體厚度可降低，可以增加使用面積約0.7%；

② 墻體使用ALC板容重輕且厚度薄，可減少墻體荷載約1/3~1/2，繼而使結構或樁基成本降低；

③ 墻體使用ALC板不用抹灰，比使用加氣砌塊可以降低抹灰費用成本，并能減少現(xiàn)場濕作業(yè)；

④ 墻體使用ALC板做墻體材料比采用加氣砌塊可以減少構造柱等工序及工種，可縮短工期；

⑤ 墻體使用ALC板為國家推廣的節(jié)能材料，使用ALC板作墻體可退還全部墻改基金（砌塊退還約70%）。