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技術推介丨裝配式工程的4種工藝做法,拿去做交底吧!

廣東裝配式建筑分會     2022-03-15     2552

第一節 裝配式施工工藝 


1 預制構件深化設計

進行深化設計和施工驗算,完善預制構件制作詳圖和施工裝配詳圖,避免在構件加 工和施工過程中,出現錯、漏、碰、缺等問題;對應預留的孔洞及預埋件,應在加 工前進行認真核對,以免現場剔鑿。

2 預制構件生產

預制構件通常包含外墻板、凸窗、陽臺、樓梯、空調板、疊合板、疊合梁柱等,其 中 PC 外墻板構件作為非結構構件,是依附在主體結構上的“外衣”,按側連式與 主體結構彈性連接。 

3 預制構件運輸 

為防止運輸過程中構件破損、傾覆,設置車輛運輸穩定專用固定支架。每塊疊合板 下沿預制板長向緊靠吊環應放通長墊木,上下對齊、對正、墊平、墊實。堆放高度 不大于 5 層,預制樓梯堆放高度不大于 2 層,構件下部用木方墊離車體 100mm 。 

4 預制構件驗收 

構件進場后,進行逐塊驗收,包括外觀質量、幾何尺寸、預埋件、預留孔洞等,發 現不合格予以退場;對預制構件的標識進行檢查,包括疊合板編號、吊裝簡化編號 及安裝方向。 

5 預制構件存放 

工現場平面布置時,考慮預制構件存放場地,在施工現場劃出構件存放場地范圍, 場地進行平整、硬化,標以警示牌,規范管理;構件分型號、分規格碼放,每塊板 下放置兩個通長墊木,墊木沿疊合板長向緊靠吊環位置放置,上下對齊、對正、墊 平、墊實。不允許不同規格板號重疊堆放。堆放高度不大于 5 層;構件下部用木方 墊離地面 100mm;樓梯擱置受力點為與梁的起吊吊點位置相同。 

6 預制構件吊裝 

進行標高復測、定位彈線,然后將預制構件吊裝到位,并校正、加固 

7 PC 主體結構施工 

完成對預制構件的吊裝驗收后,并確保斜撐、腳碼、構件連接件等穩固后,進行下 一道鋼筋綁扎及關模工序,按施工周期盡快進行墻體及樓板混凝土的澆注,形成一 個結構整體,并記錄每個構件的安裝時間。

質量控制要點

1、 預制構件生產前,對鋼筋套筒連 接接頭進行檢驗,包括外觀質 量、尺寸偏差、出廠提供的材質 報告、接頭型式檢驗報告等,還 應按要求制作鋼筋套筒灌漿連 接接頭試件進行驗證性試驗; 

2、 對預應力筋及各種預埋部件進 行隱蔽工程檢查; 

3、 預制構件安裝順序、校準定位及 臨時固定措施是裝配式結構施 工的關鍵,應嚴格按照方案執 行; 

4、 裝配式結構的后澆混凝土節點 是保證承載力的關鍵,必須按設 計要求檢查節點處的鋼筋連接 和錨固,節點處同條件養護試塊 達到設計強度后方可進行支撐 拆除或上部結構安裝。 


第二節 預制構件生產施工工藝 


1 模板組裝 

將根據預制構件形式制作的型鋼模板進行組裝、連接

2 鋼筋綁扎 

按照構件形式綁扎加工的鋼筋,并焊接加固 

3 鋼筋入模 

將鋼筋放入模板內并固定到位 

4 隱蔽檢查 

檢查預應力鋼筋、后期零部件、預留孔洞、預埋件等安裝情況 

5 混凝土澆筑 

1、 用砼投料機澆筑砼,用高頻振動機夯實; 

2、 用鋼制鏝刀和刷子進行表面修整; 

3、 用蒸汽對砼進行加熱養護。 

6 構件標識 

對預制構件進行尺寸測量、強度檢查,并根據所在樓棟、樓層、部位對每個構件進行獨立編號標識

參考圖片

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質量控制要點

1、 型鋼模具的尺寸必須根據各種構件大小制作加工準確; 

2、 預應力筋、預埋件、預留孔洞的尺寸必須 按照圖紙要求定位準確,并安裝固定牢 固; 

3、 構件成型后,必須根據使用要求進行獨立 的編號,避免吊裝錯誤。 


第三節 預制疊合板安裝施工工藝 


1 吊裝前準備 

檢查標高、軸線、構件位移、支座安裝、預埋環等設置情況。 

2 模板支撐體系搭設 

根據方案要求進行支撐體系搭設。 

3 安裝拼接 

根據已澆構件位移情況適當調節,預制混凝土 PC 外墻板可作為剪力墻的 外模板,與內側現澆鋼筋混凝土結構進行連接。 

4 節點連接 

PC 構件與現澆結構的節點連接處,按照方案要求進行鋼筋連接。

 5 疊合板吊裝 

根據所彈的控制線,將疊合板起吊、就位。 

6 澆筑前檢查、驗收 

進行鋼筋隱蔽驗收,對構件進行校準,對支撐連接進行加固校正。

 7 混凝土澆筑 

預制墻板安裝就位后,先澆注墻柱的砼,再澆筑梁板混凝土,通過 PC 板 上的預留鋼筋與主體結構連為一個整體。 

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質量控制要點 

1、 嚴格按照方案控制預制構件安裝順序、校 準定位及臨時固定措施; 

2、 嚴格控制套筒灌漿連接接頭質量,檢驗批 驗收時,如接頭質量有缺陷,可委托第三 方獨立檢測機構進行非破損檢測; 

3、 裝配式結構的現澆混凝土檢驗要求按現行《混凝土結構工程施工質量驗收規范》 執行; 

4、 嚴格控制外墻板接縫防水施工質量,進行 有壓淋水試驗不少于 2h。 


第四節 預制樓梯安裝施工工藝


1 彈線 

根據圖紙在平臺結構上彈出控制線。 

2 基層支座處找平 

預制樓梯連接處,水平縫采用 C30 細石混凝土找平。 

3 吊裝準備 

預制樓梯吊裝采用廠家設計的吊裝件,使用 2.5 噸的鴨嘴型吊具吊裝。 

4 安裝時間確定 

在上層墻體出模后,吊裝下層預制樓梯踏步板,保證 L 型梁強度。 

5 起吊角度確定 

為便于安裝,預制樓梯起吊時,角度略大于梯板自然傾斜角度吊裝(如:自然傾斜角度 33°,起吊時傾斜角度為 34°~36°)。 

6 預制樓梯吊裝 

用廠家提供的吊裝分配梁及附屬吊具進行吊裝;樓梯采用長短繩調運,確 保吊裝時的狀態與安裝后的狀態相同,樓梯梁采取平吊。

 7 就位調整及焊接 

吊裝完成后,進行校正;預制樓梯連接處,立縫采用 C30 細石混凝土填實;樓梯與休息平臺上端連接采用鋼板焊接。 

8 樓梯成品保護 

樓梯為施工過程中的主要垂直通道,在連接固定完成后必須在表面鋪設模 板進行成品保護。 

參考圖片

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質量控制要點

1、 平臺與樓梯連接處表面必須平整、構件尺 寸準確,預埋鋼板定位準確; 

2、 吊裝完成后,對樓梯進行校正,嚴格控制 焊接質量; 

3、 用 C30 細石混凝土將縫隙填補密實,并加 以成品保護。

整理、來源 | 豆丁施工


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